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      工業鋁型材知識


      鋁型材選購 


              硬度首先跟合金的化學成分有直接的關系。其次,不同的狀態也影響較大。從所能達到的最高硬度來看,7系,2系,4系,5系,3系,1系,依次降低。 

              強度是產品設計時必須考慮的重要因素,尤其是鋁合金組件作為構件時,應根據所承受的壓力,選擇適當的合金。純鋁強度最低,而2系及7系熱處理型合金強度最高。硬度和強度有一定的正相當關系。 

              耐蝕性包括耐化學腐蝕,耐電化學腐蝕,耐應力腐蝕等性能。一般而言,1系純鋁的耐蝕性最佳,5系表現良好,其次是非曲直系和6系,2系及7系教差。耐蝕性選用原則應根據其使用場合而定。高強度合金在腐蝕環境下使用,必須使用各種防蝕用復合材料。 

              加工性能包括成形性能與切削性能等。因為成形性與狀態有關,在選擇鋁合金牌號后,還需考慮各種狀態的強度范圍,通常強度高的材料不易成形。如果要對鋁材進行折彎,拉伸,深沖等成形加工,完全退火狀態材料的成形性最佳,反之,熱處理狀態材料的成形性最差。鋁合金的切削性能與合金成分有很大的關系,通常強度較高的鋁合金切削性較佳,反之,低強度者切削性較差。

              對于模具,接寫零件等需要切削加工的產品,鋁合金的切削性是重要的考慮因素。 焊接性能  多數鋁合金的焊接均無問題,尤其是部分5系鋁合金,是專為焊接考慮而設計的。相對而言,部分2系和7系的鋁合金較難焊接。 

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